(1)、高溫運(yùn)行

    滑動(dòng)軸承在正常運(yùn)行中，溫度始終在規(guī)定的上限溫度或超過(guò)規(guī)定溫度應(yīng)及時(shí)對(duì)滑動(dòng)軸承及其相關(guān)部位進(jìn)行檢查。發(fā)生這種現(xiàn)象的原因，大多數(shù)是潤(rùn)滑劑選用不當(dāng)，潤(rùn)滑油供給不足或中斷，軸彎曲或者軸承中心線偏斜，因而產(chǎn)生邊角側(cè)壓及間隙太小、承載力過(guò)大而引起的。消除的方法有以下幾點(diǎn)。，

    ①、正確地選擇潤(rùn)滑油。檢查調(diào)整供油系統(tǒng)，保證充分地潤(rùn)滑。必要時(shí)，對(duì)潤(rùn)滑供油系統(tǒng)進(jìn)行檢修。

    ②、對(duì)彎曲的軸進(jìn)行檢修校直，要經(jīng)常性地保證軸和軸承在正常情況下的運(yùn)行。

    ③、間隙小時(shí)，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求重新調(diào)整，使間隙合理。

    ④、不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)行。

    (2)、磨損加快

    ①、機(jī)器年久失修，油楔遭到磨損破壞，使接觸角增大。

    ②、潤(rùn)滑劑不清潔，雜質(zhì)太多。軸承有點(diǎn)蝕、剝落、裂紋等現(xiàn)象。

③、軸承受力不均，有偏載現(xiàn)象，軸頸經(jīng)長(zhǎng)期磨損成橢圓變形。

圖1 電機(jī)滑動(dòng)軸承

對(duì)于上述三種現(xiàn)象的消除方法如下。

    ①、應(yīng)當(dāng)對(duì)機(jī)器定期性有計(jì)劃地檢修，使機(jī)器在良好的狀態(tài)下工怍。

    ②、軸承有點(diǎn)蝕(輕的可修理)、剝落裂紋現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)修換軸承。應(yīng)使?jié)櫥瑒┍３智鍧?，并定期更換。

    ③、檢修與軸和軸承有關(guān)聯(lián)的部件和零件，使之保持良好的靜平衡和動(dòng)平衡。

    (3)、軸徑向跳動(dòng)

    大多數(shù)是因軸承間隙太大或壓緊軸承瓦蓋螺栓預(yù)緊力不夠或松動(dòng)而引起的。

    其消除方法：適當(dāng)減小軸承問(wèn)隙；擰緊瓦蓋螺栓螺母。

    (4)、軸啟動(dòng)遲緩

    造成這種現(xiàn)象的原因有：軸承間隙太小，軸瓦的配合面有雜物(粉塵沉積)，軸承配研精度差，電壓低等原因。

    消除的方法：間隙小應(yīng)適當(dāng)加大軸承間隙；瓦面不凈應(yīng)及時(shí)清洗，清除雜物使瓦面潔凈；配研精度低，應(yīng)仔細(xì)檢查瓦面接觸精度，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行配研修理，使其達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，電壓低應(yīng)仔細(xì)檢查修理電氣系統(tǒng)，使其保持正常的工作電壓。

    (5)、瓦端面漏油  

    造成這種現(xiàn)象的原因有：油槽與瓦端面有連通現(xiàn)象；油槽及坡口過(guò)寬或過(guò)深；軸承與軸局部接觸；軸承間隙太大或選用的潤(rùn)滑油黏度低等。

    消除方法為：對(duì)軸瓦進(jìn)行修理，各部均達(dá)到規(guī)定要求，必要時(shí)重新研瓦，組裝時(shí)保證正確的問(wèn)隙值，選用的潤(rùn)滑油黏度要適當(dāng)。

圖2 電機(jī)滑動(dòng)軸承軸承座